调节阀

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气动调节阀安装原理

气动调节阀安装原理

气动调节阀以压缩气体为动力源,气缸为执行机构,利用阀门定位器、转换器、电磁阀、保持阀、气罐、气体过滤器等附件驱动阀门实现开闭或比例调节,并接收来自工业自动化控制系统的控制信号,完成管道介质的各种工艺参数的调节,如流量、压力、温度、液位等。气动气动偏心旋转阀具有控制简单、响应快、本质安 全的特点,因此不需要额外的防爆措施。

(1) 气动调节阀的安装位置应距地面一定高度,阀门顶部和底部应留有一定的空间,以便于拆卸和维修阀门。对于配有气动阀门定位器和手轮的控制阀,要确保操作、观察和调整方便。

(2) 调节阀应安装在水平管道上,并与管道垂直。通常,它应支撑在阀门下方,以确保稳定性和可靠性。对于特殊场合,当控制阀需要水平安装在垂直管道上时,也应支撑控制阀(小口径控制阀除外)。安装期间,避免调节阀受到额外应力)。

(3) 调节阀的工作环境温度应为(-30~+60),相对湿度应分别不大于95%和95%。

(4) 控制阀前后应有直管段,长度不小于管径(10D)的10倍,以避免阀门直管段太短而影响流量特性。

(5) 如果调节阀的直径与工艺管道的直径不同,则应使用异径管进行连接。安装小口径控制阀时,可以使用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。

(6) 应设置旁通管。其目的是便于切换或手动操作,并且可以在不停机的情况下检修控制阀。

(7) 安装调节阀前,应彻除管道中的异物,如污垢和焊渣。

阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀一起广泛使用。它接收调节器的输出信号,然后使用其输出信号控制气动调节阀。当调节阀动作时,阀杆的位移通过机械装置反馈至阀门定位器,阀门位置状态通过电信号传输至上部系统。阀门定位器根据其结构和工作原理可分为气动阀门定位器、电空阀门定位器和智能阀门定位器。阀门定位器可以增加调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的运动,提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力,除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。

执行机构可分为气动执行机构和电动执行机构,包括直行程和角行程。用于各种切割门、空气挡板等的自动和手动开闭。